Une fermeuse de caisses fait passer automatiquement la boîte entre deux unités de ruban adhésif qui ferment les rabats du haut et du bas. Des courroies motorisées entraînent la boîte, le ruban est bien tendu et la finition est professionnelle. Vous n'avez donc plus à scotcher les boîtes à la main, ce qui rend le travail plus rapide et plus ergonomique pour les collaborateurs.
Quand une fermeuse de caisses est-elle intéressante ?
Dès que vous emballez plus de 50 à 100 boîtes par jour, une fermeuse de caisses fait gagner du temps immédiatement. Scotcher à la main prend vite 10 à 15 secondes par boîte ; avec une fermeuse, quelques secondes suffisent. Le gain de temps de travail augmente donc vite, surtout pour l'emballage en série.
Facile à intégrer dans votre ligne d'emballage
Nos fermeuses de caisses s'intègrent parfaitement aux convoyeurs à rouleaux ou à bande existants, à l'avant comme à l'arrière, sans adaptation. Seule une prise 230V est nécessaire. En moins d'une heure, la machine est entièrement réglée et prête à l'emploi.
Pour quelles boîtes ?
La plupart des machines de cette catégorie conviennent aux boîtes américaines standard (FEFCO 201). La hauteur et la largeur se règlent à la main avec deux molettes, pour passer facilement d'un format de boîte à l'autre. Petits emballages e-commerce ou grandes boîtes d'expédition : la fermeuse s'adapte à votre travail.
Différences entre les modèles
La différence porte surtout sur la vitesse de passage, la largeur de ruban et les réglages. Les modèles de base comme la Specipack DX-500 utilisent du ruban PP jusqu'à 75 mm de large et atteignent 18 mètres par minute, soit 15 à 20 boîtes par minute. D'autres modèles ont des fonctions supplémentaires comme l'arrêt automatique, des rouleaux presseurs ou un réglage de vitesse variable. Pour les entrepôts avec beaucoup de formats différents, un réglage automatique est pratique ; pour le travail en série, un réglage manuel suffit.
Entretien et sécurité
Chaque machine a une lame protégée et un carter, pour que les collaborateurs travaillent en sécurité. Le changement de ruban est rapide grâce au support à changement rapide. Les moteurs demandent peu d'entretien et sont conçus pour un usage prolongé en environnement industriel. Nettoyer régulièrement les courroies et rouleaux suffit à garder la machine en parfait état.
Choisissez votre fermeuse de caisses
Chez VerpakkingenXL, vous trouvez des fermeuses de caisses adaptées à votre ligne d'emballage, des modèles d'entrée de gamme compacts aux machines robustes pour gros volumes. Nous vous conseillons volontiers la bonne solution selon vos formats de boîtes, votre type de ruban et la capacité souhaitée.
3 raisons d'utiliser une fermeuse de caisses
Jusqu'à 70 % plus rapide que la fermeture manuelle.
Une fermeture professionnelle et soignée avec moins de ruban adhésif.
Facile à intégrer dans des convoyeurs à rouleaux existants.
Questions fréquentes sur les fermeuses de caisses
▼ Que fait une fermeuse de caisses semi-automatique ?
Vous réglez la machine sur la largeur et la hauteur de votre boîte et y glissez la boîte. La machine scotche le dessus et le dessous en un seul mouvement. C'est plus rapide et plus soigné qu'avec un dévidoir manuel.
▼ Quelle est la différence entre la DX-500 et la Soco T10 ?
La poubelle Specipack DX-500 fonctionne sur une prise 230V ordinaire, traite 15 à 20 boîtes par minute et accepte du ruban jusqu'à 75 mm de large. La Soco T10 est une machine plus lourde, jusqu'à 30 boîtes par minute ; elle nécessite du courant triphasé (400V) et existe aussi en acier inoxydable pour l'industrie alimentaire.
▼ Quelles boîtes puis-je fermer avec ?
Les boîtes américaines standard (FEFCO 201). La machine se règle par format avec des molettes, le changement de format est donc rapide.
▼ Quel ruban adhésif utiliser dans une fermeuse de caisses ?
Du ruban machine sur mandrin de 76 mm. La DX-500 fonctionne avec du ruban jusqu'à 75 mm de large, la Soco T10 avec du ruban de 38 à 50 mm. Nous livrons aussi du ruban machine.
▼ La machine peut-elle se raccorder à mon convoyeur à rouleaux ?
Oui. Vous placez un convoyeur existant directement contre l'entrée et la sortie de la machine. Sur la DX-500, la hauteur de travail se règle de 600 à 720 mm.
